New ITALMACHINERY USTANOVKA DLYa PLAVLENNYa BIG-BEGIV bitumen melting machine

































If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.
Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.
Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.
Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.
The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.
- Transfer of prepayment to the card
- Do not make an advance payment without paperwork confirming the process of transferring money, if during the communication the seller is in doubt.
- Transfer to the “Trustee” account
- Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
- Transfer to a company account with a similar name
- Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
- Substitution of own details in the invoice of a real company
- Before making a transfer, make sure that the specified details are correct, and whether they relate to the specified company.
Seller's contacts



GENERAL CHARACTERISTICS:
• Melter designed to melt bitumen packed in big bags
• Productivity 10-12 t/h
• Tank volume 14.000kg
• 2 hatches for loading big bags
• Pumping of hot bitumen from any side of the plant thanks to flexible design
• Bitumen pipeline up to 6m for the 1st bitumen tank
CHARACTERISTICS OF THE MELTING UNIT
• Melting capacity: 10–12 t/h (Calculated bitumen temperature 110°C).
• Dimensions: 2250 x 10300 x 2250 mm
• Weight: 13.800 kg (pump, spare cage, platform, etc. not included)
• Total weight: 14.900 kg (may vary depending on modifications)
• Load cage: 1.300 x 1.280 mm
• Heating: Thermal oil
• Required minimum heat output: 500.000 kcal/h
MELTING UNIT - MELTING ZONE
• Power: 2x big bag melting cages
• Cage coil heating area: 4.2 x 2 = 8.4m²
• Total heating area of the melting zone: 35m²
• Heating coils: Ø 60.3 x 3.6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, seamless steel pipes
• Insulation: 50mm thick, 80kg/m³ min. cotton wool
• Sheathing: 1.5mm aluminum
MELTING UNIT - TANK
• Tank volume: 14 tons
• Tank coil heating area: 80m²
• Heating coils: Ø 60.3 x 3.6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, seamless steel pipes
• Insulation: 50mm thick, 80kg/m³ min. cotton wool
• Sheathing: 1.5mm aluminum
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
• Fusor diseñado para fundir betún envasado en big bags
• Productividad 10-12 t/h
• Volumen del tanque 14.000 kg
• 2 escotillas para cargar big bags
• Bombeo de betún caliente desde cualquier lado de la planta gracias al diseño flexible
• Tubería de betún hasta 6m para el 1er tanque de betún
CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD DE FUSIÓN
• Capacidad de fusión: 10–12 t/h (Temperatura del betún calculada 110°C).
• Dimensiones: 2250 x 10300 x 2250 mm
• Peso: 13.800 kg (bomba, jaula de repuesto, plataforma, etc. no incluidos)
• Peso total: 14.900 kg (puede variar según modificaciones)
• Jaula de carga: 1.300 x 1.280 mm
• Calefacción: Aceite térmico
• Potencia calorífica mínima requerida: 500.000 kcal/h
UNIDAD DE FUSIÓN - ZONA DE FUSIÓN
• Potencia: 2 jaulas de fusión de bigbags
• Área de calentamiento del serpentín de jaula: 4,2 x 2 = 8,4 m²
• Área total de calentamiento de la zona de fusión: 35m²
• Serpentines de calefacción: Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubos de acero sin soldadura
• Aislamiento: 50 mm de espesor, 80 kg/m³ min. lana de algodón
• Revestimiento: aluminio de 1,5 mm
UNIDAD DE FUSIÓN - TANQUE
• Volumen del tanque: 14 toneladas
• Área de calentamiento del serpentín del tanque: 80m²
• Serpentines de calefacción: Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubos de acero sin soldadura
• Aislamiento: 50 mm de espesor, 80 kg/m³ min. lana de algodón
• Revestimiento: aluminio de 1,5 mm
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES :
- Fondoir conçu pour fondre le bitume emballé dans des big bags
- Productivité 10-12 t/h
- Volume de la cuve 14.000kg
- 2 trappes pour le chargement des big bags
- Pompage du bitume chaud de n'importe quel côté de l'installation grâce à une conception flexible
- Canalisation de bitume jusqu'à 6m pour le 1er réservoir de bitume
CARACTÉRISTIQUES DE L'UNITÉ DE FUSION
- Capacité de fusion : 10-12 t/h (Température calculée du bitume 110°C).
- Dimensions : 2250 x 10300 x 2250 2250 x 10300 x 2250 mm
- Poids : 13.800 kg (pompe, cage de rechange, plate-forme, etc. non inclus)
- Poids total : 14.900 kg (peut varier en fonction des modifications)
- Cage de charge : 1.300 x 1.280 mm
- Chauffage : Huile thermique
- Puissance calorifique minimale requise : 500.000 kcal/h
UNITÉ DE FUSION - ZONE DE FUSION
- Puissance : 2 cages de fusion big bag
- Surface de chauffe du serpentin de la cage : 4,2 x 2 = 8,4m²
- Surface totale de chauffage de la zone de fusion : 35 m².
- Serpentins de chauffage : Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubes en acier sans soudure
- Isolation : 50 mm d'épaisseur, 80 kg/m³ min. de laine de coton
- Gaine : aluminium de 1,5 mm
UNITÉ DE FUSION - RÉSERVOIR
- Volume de la cuve : 14 tonnes
- Surface de chauffage du serpentin de la cuve : 80m²
- Serpentins de chauffage : Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, tubes en acier sans soudure
- Isolation : 50 mm d'épaisseur, 80 kg/m³ min. de laine de coton
- Revêtement : aluminium de 1,5 mm
ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Плавильна установка, розроблена для плавлення бітуму, розфасованого в бігбеги
• Продуктивність 10-12 т/год
• Об'єм резервуару 14.000кг
• 2 люки завантаження бігбегів
• Відкачування гарячого бітуму з будь-якої сторони установки завдяки гнучкому дизайну
• Бітумний трубопровід до 6м для 1-ї бітумної ємності
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАВИЛЬНОГО ВУЗЛА
• Плавильна продуктивність: 10-12 т/год (Розрахункова температура бітуму 110 ° C).
• Габарити: 2250 x 10300 x 2250 мм
• Вага: 13.800 кг (насос, запасна клітина, платформа тощо не включені)
• Загальна вага: 14.900 кг (може змінюватись в залежності від модифікацій)
• Клітка завантаження: 1.300 x 1.280 мм
• Обігрів: Термальна олія
• Необхідна мінімальна теплова потужність: 500.000 кКал/год.
ПЛАВИЛЬНИЙ ВУЗОЛ – ЗОНА ПЛАВЛЕННЯ
• Потужність: 2x клітини плавлення бігбегів
• Площа обігріву змійовика клітини: 4,2 x 2 = 8,4 м²
• Загальна площа обігріву зони плавлення: 35м²
• Змійовики обігріву: Ø 60,3 x 3,6 мм, DIN 2448, EN 10216-1, безшовні сталеві труби
• Ізоляція: 50мм товщина, 80 кг/м³ хв. вата
• Обшивка: 1,5 мм алюміній
ПЛАВИЛЬНИЙ ВУЗОЛ – РЕЗЕРВУАР
• Об'єм резервуару: 14 тон
• Площа обігріву змійовика резервуара: 80m²
• Змійовики обігріву: Ø 60,3 x 3,6 mm, DIN 2448, EN 10216-1, seamless steel pipes
• Ізоляція: 50мм товщина, 80 кг/м³ хв. вата
• Обшивка: 1,5 мм алюміній